（1）鹽漬工段，惡臭氣體難以通過收集方式進行控制，宜采用低溫保存結合生物酶（生物菌）噴淋等方式直接控制。

（2）污水處理站調節池、水解酸化池、厭氧池、污泥濃縮間、污泥壓濾及存儲間、廢皮邊角料庫等點位產生的惡臭氣體應采取密閉收集方式進行控制。

（3）預浸水、鞣制、涂裝工段宜采用敞口處點對點收集方式。

（4）噴漿工段產生的噴涂廢氣參照

（十九）表面涂裝行業進行收集、處理。

（5）治污設施宜在化學洗滌后采用生物濾塔（生物循環塔、洗滌塔）等工藝進行處理，末端可加裝光催化氧化、低溫等離子、納米氣泡氧化吸收法等除臭設施。

（十）塑料制品加工行業。塑料制品加工業是以合成樹脂（高分子化合物）為主要原料，經擠壓、注射、壓制、壓延、發泡等工藝加工各種塑料制品的行業。主要產污環節為加熱擠出、壓制、吹塑（發泡）等，主要污染物為酯類、醇類、烯烴類。

針對該行業污染物產生特點，提出以下收集、治理意見：

（1）加熱擠出工段宜采用上吸風方式對廢氣進行有效收集，吹塑工段宜采取環繞方式對廢氣進行有效收集。

（2）印刷工段產生的廢氣參照

（二十）印刷業進行收集、處理。

（3）加熱擠出、壓制、吹塑（發泡）、印刷等工藝產生的廢氣經除塵后宜采用濃縮結合燃燒法等工藝進行處理；使用含氯原料的工藝廢氣在處理過程中應充分考慮二噁英及酸性氣體的控制。

（十一）涂料油墨制造行業。油漆由顏料、聯接料（植物油、礦物油、樹脂、溶劑）和填充料經過混合、研磨調制而成；油墨以丙烯酸樹脂為主要原料，加入甲醇、乙醇、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮類溶劑后攪拌分散，經研磨、調色灌裝制成。主要產污環節為混料、攪拌、研磨、分散、灌裝等，主要污染物為酯類、醇類、苯系物等。針對該行業污染物產生特點，提出以下收集、治理意見：

（1）攪拌、研磨、分散、調色、小試、灌裝等工段，應在密閉空間內進行，宜采用下吸風、側吸風等方式對無組織逸散的廢氣進行有效收集。

（2）常壓反應釜導氣管廢氣應直接導入VOCs治污設施。

（3）成品庫、危化庫等庫區，宜采用下吸風方式對無組織逸散的廢氣進行有效收集。

（4）罐區呼吸閥宜采用氮封等方式減少廢氣無組織逸散，逃逸的廢氣宜采取吸附、吸收、冷凝等措施進行回收或進入蒸汽平衡系統

（5）高濃度組分的廢氣宜采用燃燒法等工藝進行處理；低濃度組分的廢氣宜在過濾后采用濃縮結合燃燒法等工藝進行處理

（十二）紙漿制造行業。紙漿制造行業以植物（木材、其他植物）或廢紙為主要原料，經破碎、清洗、蒸煮、黑白液分離、制漿等工序制出紙漿。工藝廢氣主要來自原料場、浸洗、蒸煮、污水站等，主要污染物為蒸煮、發酵廢氣。

針對該行業污染物產生特點，提出以下收集、治理意見：

（1）原料破碎后浸洗環節應對無組織逸散的廢氣進行有效收集處理。

（2）蒸煮廢氣宜作為配風進入鍋爐、窯爐或燃燒器；發酵廢氣治污設施宜在化學洗滌后采用生物法、低溫等離子等工藝進行處理。

（3）污水處理廠（站）調節池、水解酸化池、厭氧池等點位應采取密閉措施并對惡臭氣體進行有效收集處理，治污設施宜采用化學洗滌結合生物法、低溫等離子、納米氣泡氧化吸收法等工藝進行處理。

（十三）日用玻璃、日用陶瓷表面處理。

1.日用玻璃、日用陶瓷（貼烤花）主要工藝是將塑紙貼到玻璃、陶瓷半成品上，進入隧道窯進行固化，塑紙氣化消失，顏料保留在半成品表面完成固化制出成品。貼紙后的半成品進入隧道窯后，分為預熱—高溫—冷卻三個溫度區間，其中VOCs產生量最高點位于預熱工段（窯頭），高溫（窯中）工段和冷卻（窯尾）工段不產生或產生濃度極低的VOCs。

針對該行業污染物產生特點，提出以下收集、治理意見：

（1）預熱工段工藝廢氣接入VOCs處理系統。高溫、冷卻工段導出的熱風可不進入VOCs處理系統。

（2）工藝廢氣宜采用冷凝（噴淋降溫）等工藝結合低溫等離子等工藝進行處理。

2.日用玻璃、日用陶瓷噴涂固化類工藝廢氣參照

（十四）彩鋼板制造行業。彩鋼板制造行業是以鋼板、鐵板為主要原料，經壓延、裁切、輥涂、覆膜、烘干等工藝后制出成品的行業。

針對該行業污染物產生特點，提出以下收集、治理意見：

（1）輥涂工藝環節應在密閉空間內進行，廢氣收集宜采用上吸風結合下吸風方式，配風宜采用中部配風；混料調漆等工藝環節宜采用底部吸風方式進行有效收集；烘干環節產生的廢氣宜采用上吸風方式進行有效收集。

（2）漆再生等工藝環節污染防治措施參照

（十一）涂料油墨制造行業。

（3）漆庫、稀料庫、存放含有VOCs的危廢庫等點位無組織逸散的廢氣應采取有效措施進行收集。

（4）各工藝環節產生的廢氣宜在過濾后采用濃縮結合燃燒法等工藝進行處理，烘干廢氣宜在過濾后采用直接燃燒法工藝。

（十五）有機肥制造行業。有機肥制造是指原料來源于動植物、發酵污泥等，經發酵或腐熟等化學處理后適用于土壤并提供植物養分供給的肥料制造，其主要成分為含氮物質。主要生產工藝有原料堆放、破碎篩分、混料、發酵曝氣、造粒烘干、冷卻篩分等，液態有機肥主要有混料（復配）、發酵、灌裝等工藝環節。主要工藝廢氣為發酵廢氣。

針對該行業污染物產生特點，提出以下收集、治理意見：

（1）原輔材料應在密閉車間內存放，廢氣宜采用生物酶（生物菌）噴淋方式降低惡臭強度。

（2）發酵曝氣工段應采取密閉措施并對空間進行微負壓改造，廢氣宜采用上吸風方式有效收集。

編輯：李丹