（三）有色行業。鋁土礦、預焙炭塊、銅精礦、鉛精礦、鋅精礦、金精礦、廢金屬原料等原料料場設置防風抑塵網或封閉。煤、焦炭、礦渣、氟化鹽、石英石、石英砂、石灰石、氧化鋁等封閉儲存。除塵灰等密閉儲存。赤泥堆場采取邊坡覆土綠化或灑水等抑塵措施。原料破碎、分選、烘干等設備采取密閉措施，并配備有效集塵除塵設施。電解鋁生產工序在封閉廠房內進行，電解槽、溜槽加罩封閉，并配備廢氣有效收集凈化系統，鼓勵采用先進電解槽計算機自動控制技術，減少槽罩板開啟操作，電解車間地面及電解槽上部結構保持清潔，殘極處理單元采用配備收塵措施的機械化作業。銅鉛鋅冶煉過程中的電解槽、電解液循環槽、電積槽等產生的酸霧采取有效收集措施，捕集后凈化處理，溜槽加罩封閉。再生鉛的預處理、熔煉、精煉、熔鑄、電解工序在負壓區域操作。澆注、冷卻等環節參考（五）鑄造行業。

（四）火電行業。煤、脫硫石膏、爐渣等封閉儲存。粉煤灰、石灰石粉和石灰等密閉儲存。破碎、粉磨、篩分等設備采取密閉措施，并配備有效集塵除塵設施。

（五）鑄造行業。熔煉爐、熔化爐等裝置配備有效集塵除塵

設施。硅砂、焦炭、爐渣等封閉儲存，煤粉、膨潤土、涂料、樹

脂等密閉儲存。澆注、冷卻、造型、制芯等環節設置有效集塵除塵設施。開箱、落砂、舊砂回用再生、拋丸等環節采取密閉措施，配備有效集塵除塵設施。需要就地開箱落砂的大、特大型鑄件，采取鑄型澆水濕法落砂、噴霧降塵或其他揚塵控制措施。采用V法、消失模等工藝產生VOCs的環節配備有效收集治理設施。加工環節參考（十五）機械制造行業，涂裝環節參考（十六）表面涂裝行業。

（六）炭素制造行業。石油焦、煅后焦、石英砂等封閉儲存，瀝青密閉存儲并配置煙氣有效收集處理裝置。物料破碎、煅燒、篩分、粉磨、混捏、制糊成型、浸漬等設備采取密閉措施，并配備有效集塵除塵設施。焙燒爐、石墨化爐置于封閉車間內，進出料采取有效集塵除塵措施，鼓勵采用配有集氣除塵設施的吸料天車。加工環節參考（十五）機械制造行業。

（七）石化行業。揮發性有機液體采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯通置換油氣回收裝置的固定頂罐存儲，鼓勵浮頂罐設置油氣回收裝置。廢液廢渣（如蒸餾/精餾殘渣、釜殘等）密閉儲存。揮發性有機液體裝卸、分裝密閉并設置VOCs收集、回收或處理裝置。嚴格按照《石化企業泄漏檢測與修復工作指南》規定，開展泄漏檢測與修復（LDAR）工作。鼓勵延遲焦化裝置實施密閉除焦改造，鼓勵合成橡膠、合成樹脂、合成纖維等使用密閉脫水、脫氣、摻混等工藝和設備，配套建設高效治理設施，其他生產環節參考（八）化工行業。

（八）化工行業。粉狀、塊狀物料密閉或封閉儲存。揮發性有機液體儲存、裝卸環節參考（七）石化行業。揮發性有機液體原料、中間產品、成品等轉料優先利用高位差或采用無泄漏物料泵，避免采用真空轉料，因工藝需要必須采用真空設備或采用氮氣、壓縮空氣等方式輸送液體物料的，真空尾氣、輸送排氣有效收集至廢氣治理設施。排放VOCs的蒸餾、分離、提取、精制、干燥等生產環節在密閉設備中進行，非密閉設備在密閉空間內操作或進行局部氣體收集，并配備廢氣凈化處理裝置；常壓帶溫反應釜上配備冷凝或深冷回流裝置，減少反應過程中揮發性有機物料的損耗，不凝性廢氣有效收集至廢氣治理設施。反應釜放空尾氣、帶壓反應泄壓排放廢氣及其他置換氣有效收集至廢氣治理設施。涉VOCs和產塵固體產品包裝配備有效集氣處理設施。企業中載有氣態、液態VOCs物料的設備與管線組件密封點大于等于2000個的，按要求開展泄漏檢測與修復（LDAR）工作。

（九）煤化工（含焦化）行業。煤、焦炭、脫硫石膏等密閉或封閉儲存。氣化爐裝煤、出渣，焦爐裝煤、出焦、干熄焦過程設置廢氣有效收集凈化設施。焦爐機側爐口設置集氣罩，對廢氣進行有效收集處理。焦爐煤氣凈化冷鼓環節及焦油、苯等各類貯槽（罐）排放的有機廢氣接入壓力平衡系統或有效收集凈化處理。按要求開展泄漏檢測與修復（LDAR）工作。洗油轉運、貧油槽、離心機、油渣庫等工藝環節采取密閉措施并進行負壓集氣。煤氣脫硫不凝氣及機械化澄清槽、焦油渣收集桶、氨水澄清槽、罐區（中間槽區）廢氣均進行有效收集治理。煤制合成氣、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烴、煤制油等生產環節參考（八）化工行業，煤制油儲存環節參考（七）石化行業。

（十）制藥行業。物料存儲、轉運、生產和包裝等環節參照（八）化工行業。生物制藥行業的菌渣壓濾、干燥、包裝、儲存等車間密閉且保持負壓狀態，并配備廢氣有效收集處理設施，車間進出口設置風幕系統。菌渣包裝下料口安裝廢氣有效收集處理設施。菌渣在廠內采用密閉方式轉運，轉運過程中不得落地。

（十一）采礦行業。原礦石進行苫蓋，采取灑水或噴淋等抑塵措施。露天開采過程中采用濕式、干式（帶收塵）鑿巖方式，礦山爆破采用微差、預裂、光面爆破方式，爆破后采取有效抑塵措施。礦石破碎環節設置高效除塵設施，礦石破碎后通過封閉運輸皮帶運至封閉料場。地下開采采用有效的抑塵措施，并加強通風井管控。

（十二）家具制造（含木器制造）行業。鋸末等封閉儲存，油漆、蠟油、乳膠、漆渣等含VOCs物料）密閉儲存。開料、砂光、打磨、雕刻、鏤銑等產塵環節設置有效的廢氣收集治理設施。焊接環節根據作業點位數配備焊接煙塵凈化器，或設置專門操作間并設置集氣系統對焊接煙塵進行有效收集治理。調漆、涂裝、調膠、施膠、流平、干燥等含VOCs原輔材料使用的過程在密閉空間內操作并設置負壓集氣處理系統。含注塑、擠塑、吹塑、熱塑等產生VOCs的塑料家具制造環節，采取密閉措施并設置負壓集氣處理系統。載有VOCs物料的設備在開停工（車）、檢維修、退料和清洗時進行廢氣有效收集治理；退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝。

（十三）化肥行業。磷礦石、硫精礦、煤、石灰石、脫硫石膏和爐渣等封閉儲存。磷礦粉、粉煤灰、石灰石粉、石灰等密閉儲存。物料破碎、篩分、粉磨等設備采取密閉措施，并配備有效集塵除塵設施。揮發性有機液體存儲及裝卸參考（七）石化行業。液硫灌裝過程進行廢氣有效收集處理。磷酸（濕法）生產中過濾機下料口逸出氣體及過磷酸鈣酸解反應尾氣有效收集處理。高塔造粒中的熔融環節采取密閉措施，并配備廢氣有效收集治理設施?；食善钒b加大自動化包裝機比例，包裝下料口配備有效集塵除塵設施。

編輯：李丹