前不久，工業綠色化盤點了鋼鐵行業綠色工廠都有誰（詳情請點擊：【盤一盤】瞅一瞅這38家鋼鐵行業綠色工廠都是誰？），本次工業綠色化將為大家繼續介紹冶金行業綠色工廠的一些情況，快和小編一起看看吧~

天津

自成立以來，天津友發鋼管集團股份有限公司第一分公司秉承建設“資源節約型、環境友好型”企業的經營理念，始終將節能減排、環境保護視為企業生存的生命線；積極采用新技術、新設備，鼓勵創新，自主研制的“鋼管自動打包機”、“熱管余熱回收蒸發器”等創新項目在同行業得到廣泛應用，為行業提質增效起到了積極推動作用；在減少各類污染產生的同時，公司投入大量資金實施煤改氣、污水循環使用、廢酸再生利用、用能設備節能改造、廠房屋頂光伏發電等，用于防污治染、回收利廢、綠化凈化，確保節能減排降污，改善周邊環境。

內蒙古自治區

內蒙古自治區有兩家企業入圍了綠色工廠示范名單，分別是赤峰嘉隆新型材料有限公司與內蒙古德晟金屬制品有限公司

 赤峰嘉隆新型材料有限公司。赤峰嘉隆新型材料有限公司以生產鋼結構框架為主，前不久，這家公司被評為國家級綠色工廠，企業從產品的工藝流程設計，工藝革新等多個方面實現節能降耗。赤峰嘉隆新型材料有限公司董事長陳誠：“單位產品能耗降低了17%，今后我們將按照習總書記提出的綠色發展理念，走綠色持續發展路線，將企業打造成為行業標桿，為環境改善，盡到我們企業應盡的社會責任。”

 內蒙古德晟金屬制品有限公司。近年來，內蒙古德晟金屬制品有限公司緊緊圍繞鋼鐵及制品，不斷開拓上下游產業，形成一條“煤——焦、冶金——鑄鍛造——資源綜合利用”循環經濟產業鏈，成為技術領先、裝備先進、效益穩定、資源利用充分、高度環保節能的現代化企業。此次產品優化升級轉型后，在提高產品附加值、突破產能瓶頸的同時，廢水、廢氣、廢渣的利用率進一步提高。其中全廠高爐煤氣、轉爐煤氣和余熱全部回收利用,利用廢氣自發電量占到全廠用電總量的70%以上，年節約電費4000多萬元；生產過程中產生的廢渣全部用于生產環保免燒磚、水泥和超細粉，年創收1億多元；全廠廢水生化處理后循環利用，實現一級閉路循環，生產廢水實現零排放。

浙江

浙江久立特材科技股份有限公司。久立特材在發展的同時，努力做到人與社會、環境的和諧發展。廢水方面，投入大量資金，興建自動化污水站，進行廢水改造。不但提高了自動化控制系統，減少了工人勞動強度，還提高了綜合水回用率，確保了廢水處理后穩定達標排放；廢氣方面，公司投入大量研發資金，開發酸霧抑制品，降低因酸洗等工作流程中造成的廢氣組織排放，保護自然，改善員工工作環境；危險固廢方面，公司委托資質單位定期清洗，杜絕2次污染的產生。 此外，久立特材重視節能減排工作，對公司所有生產設備全部采用配輸天然氣，減少溫室氣體、有害氣體的排放以達到節能、減排、降耗的目的。

安徽

安徽華鉑再生資源科技有限公司。安徽華鉑再生資源科技有限公司擁有先進水平的廢舊蓄電池自動拆解線3條，可有效分選出破碎子系統處理后的各種重量、性質不同的物料，用工少、自動化程度高，廢水、廢氣、廢渣可實現零排放，對環境無污染；擁有達國內先進水平的富氧側吹爐3臺，渣鉛均在0.5%以下，遠低于國標2%，環保效益十分突出；華鉑科技自主開發了廢舊蓄電池鉛柵熔鑄系統在耗能方面低于行業標準，鉛綜合回收率99.3%，整個生產過程在密閉、微負壓狀態下進行，無煙氣泄漏，完全超過清潔生產要求的標準；安裝有年產電解鉛16萬噸的電解系統及年產5萬噸的精鉛熔煉系統；配有科研實驗檢測設備20多套，以及達到國家環保要求的煙塵、廢氣、廢水處理系統，保證公司生產過程達到環保要求。

深圳

深圳華美板材有限公司。華美板材堅持走可持續發展道路，嚴格遵循華美集團"人文、生態、科技、誠信"的園區建設理念，積極導入ISO14001環境管理體系和OHSAS18001職業健康及安全管理體系，通過全套引進德國UVK酸再生生產線對廢酸進行處理，采用物化和生化方法，對廢水、廢油等進行處理，實現廢酸、廢水、廢油的全面回收和循環再利用，并使用天然氣能源，真正實現了環境保護和情節生產，獲得了良好的社會效應和經濟效應。

甘肅

甘肅金徽礦業有限責任公司。金徽礦業遵循生態物質循環規律，系統保護和利用環境生態資源。首先是工藝設計綠色生態，金徽礦業采礦采用嗣后充填法、主平硐+主（箕斗）副（罐籠）豎井開拓方式等手段，從根本上解決了礦石破碎作業可能造成的環境污染和防治問題；二是工業設施清潔環保。礦區照明全部采用太陽能與電能雙能源智能控制路燈，既實現環保節能又安全可靠；三是設備選型節能低耗；四是資源高效利用。據悉，礦石中鉛、鋅、銀等有價元素在選礦系統得到了最大限度回收，其中鉛回收率達到92.1%，鋅回收率達到96.3%，鉛精礦伴生銀的回收率達到91.8%。工業用水全部循環利用，回水循環利用率達到95%；噸原礦新水消耗量僅為0.2m3；五是礦區環境生態文明。金徽礦業綠化面積80多萬平方米，礦區綠化率達到70%以上，按照國家4A級生態旅游景區標準打造花園式礦山，地上是公園，地下是工廠。

寧夏

寧夏天元錳業有限公司。天元錳業通過技術創新，實施清潔生產，對各類資源“吃干榨盡”，形成了“三廢”綜合利用的循環經濟鏈，余熱發電、供熱能源梯級利用鏈和園區綠化生態鏈。　在廢水治理方面，天元錳業先后投資4億元用于廢水治理，配套建設了生產廢水、生活污水處理廠3個,鋪設了各類污水收集管網、回用水管網。每年可循環再利用廢水300多萬立方；在廢氣治理方面，化合過程中產生的廢氣經酸霧吸收塔處理后回收用于生產，鎳鐵廠、硫酸廠等生產過程中產生的余熱用來發電和供暖。在廢渣治理方面，為最大限度實現固廢再利用，投入15.07億元建設了2×4500噸/日水泥熟料生產線及配套純低溫余熱發電項目；在粉塵治理方面，電解金屬錳技改項目及水泥熟料生產項目，均新建了標準化全密閉倉儲大棚，配備了全自動輥磨系統、封閉上料系統和布袋收塵系統，破碎、投料中產生的粉塵經布袋收塵系統收集后回用于生產。對原料堆場進行了硬化，建設了擋風墻，粉礦大棚儲存，料堆、渣堆加蓋了防塵網，有效防止了揚塵產生。

編輯：李丹