分析測(cè)量裝置主要由14C等射線(xiàn)源、β射線(xiàn)探測(cè)器、濾膜傳送控制裝置、濾膜加熱裝置（加熱溫度不應(yīng)超過(guò)110℃）等組成。不同類(lèi)型β射線(xiàn)分析測(cè)量裝置組成可以不同，本標(biāo)準(zhǔn)列舉了兩種煙道外過(guò)濾顆粒物采樣及分析測(cè)量裝置示意圖，詳見(jiàn)圖1和圖2。

1-煙道壁；2-采樣嘴；3-溫度測(cè)量；4-采樣管；5-皮托管；6-壓力計(jì)；

7-分析測(cè)量裝置；8-濾帶；9-濾帶壓緊裝置；10-β射線(xiàn)源；11-β射線(xiàn)探測(cè)器；

12-濾帶傳送控制裝置；13-干燥器； 14-流量計(jì)；15-抽氣泵

圖1煙道外過(guò)濾顆粒物采樣及分析測(cè)量裝置示意圖（濾帶）

1-煙道壁；2-采樣嘴；3-溫度測(cè)量；4-采樣管；5-皮托管；6-壓力計(jì)；

7-分析測(cè)量裝置；8-濾膜；9-濾膜壓緊裝置；10-β射線(xiàn)源；11-β射線(xiàn)探測(cè)器；

12-干燥器；13-流量計(jì)；14-抽氣泵

圖2煙道外過(guò)濾顆粒物采樣及分析測(cè)量裝置示意圖（濾膜）

7 采樣和測(cè)定

7.1 采樣位置和采樣點(diǎn)

采樣位置和采樣點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合GB/T 16157、HJ/T 397等中有關(guān)規(guī)定。

7.2 采樣準(zhǔn)備

7.2.1檢查濾膜是否存在破損或其他異常情況。

7.2.2按照HJ/T 48中流量準(zhǔn)確度的要求對(duì)顆粒物采樣裝置瞬時(shí)流量和累計(jì)流量準(zhǔn)確度進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)于組合式采樣管皮托管系數(shù)，應(yīng)每年校準(zhǔn)一次；當(dāng)皮托管外形發(fā)生明顯變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)維護(hù)校準(zhǔn)或更換。

7.2.3確定現(xiàn)場(chǎng)工況、采樣點(diǎn)位和采樣孔、采樣平臺(tái)、工作電源、照明及安全措施等應(yīng)符合監(jiān)測(cè)要求。

7.2.4 準(zhǔn)備監(jiān)測(cè)所需其他儀器設(shè)備、防護(hù)設(shè)備及原始記錄等。

000011.3 樣品采集和測(cè)定

7.3.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的煙道尺寸，按7.1 要求選擇監(jiān)測(cè)斷面，確定采樣點(diǎn)數(shù)目。

7.3.2 記錄現(xiàn)場(chǎng)基本情況，清理采樣孔處積灰。

7.3.3 檢查采樣系統(tǒng)是否漏氣，檢漏應(yīng)符合GB/T 16157中系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢漏的要求。

7.3.4 測(cè)試前應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)膜片對(duì)儀器進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)膜片的標(biāo)稱(chēng)值誤差應(yīng)在±5%范圍內(nèi)。

7.3.5 按照儀器說(shuō)明書(shū)操作要求設(shè)置采樣管及濾膜加熱裝置的加熱溫度。

7.3.6待加熱溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后，按照儀器說(shuō)明書(shū)操作要求對(duì)空白濾膜β射線(xiàn)透過(guò)量進(jìn)行測(cè)量。

7.3.7開(kāi)始采樣，采樣步驟參見(jiàn)GB/T 16157中采樣步驟的要求，或按照儀器的操作方法使用微電腦平行自動(dòng)采樣，采樣過(guò)程中進(jìn)入采樣嘴的吸氣速度與測(cè)點(diǎn)處的氣流速度應(yīng)基本相等，相對(duì)誤差小于10%。采樣全程應(yīng)保證采樣管溫度及濾膜加熱裝置溫度在要求的范圍內(nèi)。

7.3.8采樣結(jié)束后，對(duì)截留顆粒物后的濾膜β射線(xiàn)透過(guò)量進(jìn)行測(cè)量。

7.3.9 根據(jù)采樣前后β射線(xiàn)穿過(guò)濾膜的衰減量得出濾膜上截留的顆粒物質(zhì)量，結(jié)合本次標(biāo)干采樣體積，計(jì)算得出顆粒物濃度。

8 結(jié)果計(jì)算與表示

8.1 結(jié)果計(jì)算

顆粒物濃度按式（6）計(jì)算：

（6）

式中：ρ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣中顆粒物濃度，mg/m3；

m——濾膜上捕集的顆粒物質(zhì)量，g；

Vnd——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干采氣體積，L。

8.2 結(jié)果表示

顆粒物的濃度計(jì)算結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后一位。

9 精密度和準(zhǔn)確度

9.1 精密度

6家驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室對(duì)濃度水平為3 mg/m3、25 mg/m3、40 mg/m3的顆粒物濃度塵源進(jìn)行測(cè)定：

實(shí)驗(yàn)室內(nèi)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為：6.0%～11.2%，3.0%～7.4%，4.1%～7.0%；

實(shí)驗(yàn)室間相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為：1.1%、1.6%、1.4%；

重復(fù)性限分別為：0.7 mg/m3、3.3 mg/m3、6.0 mg/m3；

再現(xiàn)性限分別為：0.6 mg/m3、3.2 mg/m3、5.7 mg/m3。

6家驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室對(duì)某電廠(chǎng)總排口、某鋼廠(chǎng)排放口、某焦化廠(chǎng)排放口等典型排污口排放煙氣中顆粒物濃度進(jìn)行測(cè)定。某電廠(chǎng)總排口煙氣中顆粒物濃度為1.3~2.5 mg/m3、平均值1.8mg/m3；某鋼廠(chǎng)排放口煙氣中顆粒物濃度為6.3~9.6 mg/m3，平均顆粒物濃度為7.9 mg/m3；某焦化廠(chǎng)排放口煙氣中顆粒物濃度為7.1~10.0 mg/m3，平均顆粒物濃度為8.6 mg/m3。

實(shí)驗(yàn)室內(nèi)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為：9.2%~17.8%、6.0%~16.8%、7.6%~13.2%；

實(shí)驗(yàn)室間相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為：10.3%、1.3%、3.6%；

重復(fù)性限分別為：0.8 mg/m3、2.7 mg/m3、2.5 mg/m3；

再現(xiàn)性限分別為：0.9 mg/m3、2.5 mg/m3、2.4 mg/m3。

9.2 準(zhǔn)確度

6家驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室對(duì)濃度水平為3 mg/m3，25 mg/m3，40 mg/m3的顆粒物塵源進(jìn)行了測(cè)定：

相對(duì)誤差分別為：-6.1%~-6.7%、-2.7%~7.0%、0.5%~2.3%；

相對(duì)誤差的最終值為：-0.7±5.7%、1.5±3.3%、1.5±0.7%。

10 質(zhì)量保證和質(zhì)量控制

10.1現(xiàn)場(chǎng)采樣的質(zhì)量保證措施應(yīng)符合HJ/T 397中現(xiàn)場(chǎng)采樣質(zhì)量保證措施的要求。

10.2在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的前提下，盡可能選取入口直徑大的采樣嘴。

10.3樣品采集時(shí)應(yīng)保證每個(gè)樣品的增重不小于1mg，或標(biāo)干采樣體積不小于1 m3。

10.4應(yīng)保證采樣后截留在濾膜上的顆粒物全部在β射線(xiàn)的照射范圍之內(nèi)；測(cè)試前后β射線(xiàn)穿過(guò)濾膜的能量衰減量不應(yīng)超過(guò)總量的75%。

11 注意事項(xiàng)

11.1應(yīng)定期檢查標(biāo)準(zhǔn)膜片，如發(fā)現(xiàn)膜片表面附有灰塵等，應(yīng)用無(wú)水乙醇清洗膜片表面；如膜片表面出現(xiàn)破損、變色等，應(yīng)及時(shí)更換標(biāo)準(zhǔn)膜片。

11.2應(yīng)根據(jù)使用頻率定期用潔凈氣體對(duì)采樣管進(jìn)行反吹，每月不低于一次。

編輯：李丹