12.1.3 尚無國家或行業標準的方法，參照國際標準化組織（ISO）或其他國家的等效標準方法，但應經過驗證合格，其檢出限、準確度和精密度應能達到質控要求。

12.2 監測分析方法

監測分析方法見附錄C。

13 監測結果表示和計算

13.1 污染物排放濃度

13.1.1 污染物排放濃度以標準狀況下干排氣量的質量體積比濃度(mg/m3 或μg/m3)表示。

13.1.2 污染物排放濃度按式（1）進行計算：

14 質量保證和質量控制

14.1 監測儀器設備的檢定和校準

14.1.1 屬于國家強制檢定目錄內的工作計量器具，應按期送計量部門檢定，經檢定合格出具檢定證書，檢定證書在有效期內方可用于監測工作。

14.1.2 其他不屬于國家強制檢定目錄的儀器及其他輔助設備應定期進行校準。

14.1.3 便攜式煙氣分析儀應根據使用頻率至少每半年進行一次低、中、高濃度的標準氣體對儀器線性校準，測定值與標準氣體的濃度值的誤差應符合相關標準要求。

14.1.4 便攜式煙氣分析儀應根據儀器使用頻率，每個月至少進行一次零點漂移、量程漂移的測定，零點漂移、量程漂移測定結果應符合相應標準。

14.2 監測儀器設備的質量檢驗

14.2.1 煙氣采樣器的技術要求見HJ/T 47，煙塵采樣器的技術要求見HJ/T 48，便攜式煙氣分析儀的技

術要求見9.3.2，其他監測儀器設備的技術要求應符合相關監測方法標準的規定。

14.2.2 應嚴格檢查皮托管和采樣嘴等其他輔助設備，發現變形或損壞后不得使用。

14.2.3 儀器抗負壓能力應大于煙道負壓，避免儀器采樣流量減少，導致測定結果偏低或無法測出。

14.3 現場監測質量保證和質量控制

14.3.1 排氣參數的測定

14.3.1.1 打開采樣孔后應仔細清除采樣孔內的積灰，插入采樣管或采樣探頭后，嚴密堵住采樣孔周圍縫隙防止漏氣。

14.3.1.2 排氣溫度測定時，應將溫度計的測定端插入煙道中心位置，待示值穩定后讀數，不允許將溫度計測定端抽出煙道外讀數。

14.3.1.3 排氣水分含量測定時，采樣管前端應裝有顆粒物過濾器，采樣管應有加熱保溫措施。應對系統的氣密性進行檢查。對于直徑較大的煙道，應將采樣管盡量深地插入煙道，減少采樣管外露部分，以防水汽在采樣管中冷凝，造成測定結果偏低。

14.3.1.4 測定排氣流速時皮托管的全壓孔要正對氣流方向，偏差不得超過10 度。

14.3.2 顆粒物監測

14.3.2.1 采樣位置的選取應遵循以下要求：

a) 應盡可能選擇氣流平穩的管段；

b) 采樣斷面最大流速與最小流速之比不宜大于3 倍，否則影響等速采樣的精度。

14.3.2.2 采樣系統在現場安裝連接完畢，應對采樣系統進行氣密性檢查，發現問題及時解決。

14.3.2.3 采樣頭的制作過程中，應壓緊固定防止漏氣，并防止壓成雙濾膜或雙鋁箔。

14.3.2.4 采樣孔打開后，需進行仔細檢查，清除采樣孔沉積的灰漿、污垢和液態水；采樣過程中確保采樣嘴不碰到采樣孔內壁、擋板等，避免損壞和沾污。

14.3.2.5 現場應及時清理采樣管，減少樣品沾污。

14.3.2.6 采樣嘴應先背向氣流方向插入管道，采樣時采樣嘴應對準氣流方向，偏差不得超過10 度。

采樣結束，應先將采樣嘴背向氣流，迅速抽出管道，防止管道負壓將塵粒倒吸。采樣儀器應開啟防倒吸功能。

14.3.2.7 等速采樣時儀器跟蹤率應控制在90%-110%。

14.3.2.8 全程序空白采樣過程中，采樣嘴應背對廢氣氣流方向，采樣管在煙道中放置時間和移動方式與實際采樣相同。全程序空白應在每次測量系列過程中進行一次，并保證至少一天一次。為防止在采集全程序空白過程中空氣（煙道為負壓）或廢氣（煙道為正壓）進入采樣系統，應斷開采樣管與采樣器主機的連接，密封采樣管末端接口。

14.3.2.9 采樣結束后小心將采樣頭從采樣管上取下，迅速扣上采樣嘴帽并放入專用袋中，采樣嘴朝上放入采樣箱中，運送過程中不可倒置，并盡量避免震動。

14.3.2.10 采樣頭處理（放置、安裝、取出、標記、轉移）和稱重稱量容器以及稱量部件時應戴無粉末、抗靜電的一次性手套。

14.3.2.11 采樣結束后應檢查濾膜是否破損（采用整體稱重時，稱量結束后再檢查），如發生破損則該樣品無效。

14.3.3 氣態污染物（SO2、NOX）監測

14.3.3.1 便攜式煙氣分析儀的除濕系統脫水率應不小于90%，出口露點不高于4℃，組分丟失率不大于5%。對于能在濕式方式下測定氣體濃度的分析儀，除濕系統是不必要的，但應同時測定含濕量，并把待測氣體濃度由濕基轉換成干基。

14.3.3.2 在除濕系統的出口處附加過濾介質，用以除去顆粒物保護采樣泵和氣體分析儀。也可以在采樣探頭的前端附加粗過濾器。過濾介質應由與待測氣體無反應的材料制成。

14.3.3.3 儀器測定過程中不能重新啟動，避免儀器零點發生變化，影響測量準確性，如重新啟動，應按照儀器要求重新驗證或校準。

14.3.3.4 應嚴格按照監測分析方法和儀器說明書進行操作，監測前后用標準氣體進行測定，示值誤差和系統偏差應符合監測分析方法要求，否則本次監測數據無效。

編輯：李丹