5．1．2工藝改進

1．減少涂裝和烘干工段

以最為傳統的小汽車為例，其表面涂裝工藝流程為4C3B工藝，該工序屬于最為基本的涂裝烘干工序。

4C3B工藝：底涂底涂烘干中涂中涂烘干色漆清漆面涂烘干

可以通過涂裝工藝升級，將涂裝和烘干工段減少，變為3C2B工藝、3C1B工藝（濕碰濕技術）甚至2C1B工藝。

3C2B工藝：中涂中涂烘干色漆清漆面涂烘干

3C1B工藝：中涂色漆清漆面涂烘干

2C1B工藝：色漆（具有部分中涂功能或者要求電泳后很平整）清漆面涂烘干

3C1B工藝可比4C3B工藝減少VOCs排放40%左右，降低能耗15%左右，減少CO2排放4%左右，降低中涂消耗40%左右。

2C1B工藝要比4C3B工藝的成本降低50%左右，減少VOCs排放87%左右，減少CO2排放52%左右，廢棄物排放減少40%左右。

2．提高涂著效率。

如果涂著效率提高10%，則削減VOCs排放量的效果十分顯著（大于15%以上，尤其在噴涂低固體分涂料場合）。努力提高涂著效率，不僅能削減VOCs的排放量，還可降低涂裝成本。提高涂著效率的具體手段介紹如下：

（1）改善和提高噴涂的一次合格率；

（2）提高噴涂操作人員的熟練程度和優化操作手法；

（3）減少換色產生的浪費（減少噴杯數，減少換色次數及容量）；

（4）采用靜電噴涂設備（其中彈匣式供漆的靜電涂裝法，可大幅度地縮小換色容量，能減少換色時的涂料和溶劑的損失，清洗溶劑可減少93%以上）；

（5）垂直被涂面進行噴涂（對工件傾斜10°～20°，則涂著效率變化10%～20%）。

3．用機器人噴涂替代人工噴涂

當采用人工噴涂時，為了保障工人的職業健康，必須將噴涂房內的含VOCs氣體在達到一定濃度之前排入VOCs處理系統進行處理，此時，進入VOCs處理系統的廢氣性質為大風量、低濃度廢氣。而采用機器人噴涂時，由于其工作效率不受氣體中VOCs濃度的影響，僅需要補充一定量的新鮮空氣，控制車間內的VOCs濃度不大于爆炸下限的25%即可。此時，排入VOCs處理系統的廢氣性質為中風量、中濃度廢氣。廢氣量的下降，可有效的降低VOCs處理系統的整體造價，也可以減少VOCs處理系統的風機功率，節省運行費用。

4．其他措施

（1）所用涂料中的相關成分需要符合《汽車涂料中有害物質限量》（GB24409）中的相關要求。

（2）加強涂料和溶劑的管理，溶劑和含溶劑物料的容器間的轉移宜通過管道輸送或桶泵輸送，除必要的操作時段外，其余時段含揮發性有機物的容器必須密封或加蓋，減少有機溶劑的揮發，加強清洗溶劑的回收再利用。已開蓋的或非密封的含揮發性有機物的物料須設置專門的收納儲存場所，并設有排氣及凈化系統。

（3）含揮發性有機物的清潔抹布等材料，使用后須收納到密閉的容器中，最終按危險廢棄物處置要求進行處理。清洗等過程產生的廢溶劑和廢料須及時密閉收存。

（4）專門設置指定的油漆間或密閉場所進行油漆的配置和調色，調漆間按負壓設計要求設置排氣凈化系統。

（5）開發或引進移動式噴漆霧捕集裝置，將涂裝過程中產生的漆霧向周圍空氣的散發率控制在5%以下。

（6）對于客車、貨車駕駛艙、廂式貨車、貨車的表面涂裝，建議設置通風量與噴槍數量的聯動系統，確保排風中有機廢氣濃度在一定可控范圍內波動，保證后續凈化裝置的凈化效率。

5．2污染治理技術

5．2．1企業排放量分析

按照企業的生產規模和VOCs排放量，將企業分為中型排污企業和大型排污企業。其中，表中中型排污企業的兩項條件均滿足，則可認定為中型排污企業。符合表中大型排污企業的任意一項條件，則直接認定為大型排污企業。

5．2．2VOCs廢氣的收集

汽車涂裝行業的VOCs廢氣應建立噴漆室、流平室、烘干房、調漆室和修補室廢氣收集系統，廢氣的收集主要分為全面排風與局部排風等兩種方式。

全面排風：為了使車間的有害物盡可能不擴散到其他區域，可采用全面排風。在風機作用下，將含有有機廢氣的室內空氣通過風機抽出，此時，室內處于負壓狀態，室外的新鮮空氣由于負壓作用被吸入室內沖淡有機廢氣濃度。按照氣流方向，可分為下送上排式和上送下排式，上排式系統簡單，投資少，但是有機廢氣的排放途徑經過人的呼吸區，會對職工身體造成一定的負面影響。下排風方式可以更好的保護工人的身體健康，但是排風系統設計復雜，投資高。布置氣流方向的時候，要注意將進風首先送到工人的操作位置，再經過VOCs污染源，可以保證工人操作地點的空氣新鮮。

局部排風：是通過排氣罩來實現的，通過VOCs污染物相對于空氣的比重來確定排氣罩的安裝位置，可提高VOCs的收集比例，目前的主要安裝位置分別在污染源的上部、側方或下方。排氣罩按照捕集原理，可以分為4類，分別為密閉型、包圍型、捕集型和誘導型。

1．密閉型

排氣罩完全密封，罩子把污染源局部或整體密閉起來，使污染物的擴散被限制在一個很小的密閉空間，同時，從罩子內排出一定量的空氣，使罩內保持一定的負壓，罩外空氣經過罩上的縫隙流入罩內，防止污染物外逸。

2．包圍型

排氣罩屬于半密閉型，不受周圍氣流影響，對人體健康有一定保護作用。把產生有害氣體的工藝操作放在罩內進行，人在罩外操作。吸風口位置有上吸式、下吸式和上下聯合抽氣式。

3．捕集型

當由于工藝條件限值，污染源設備較大，無法密閉時，只能在污染物附近設置排氣罩，也就是捕集型排氣罩。它是利用廢氣本身的運動方向，如熱氣上升等，在污染物移動方向等待并加以捕集。

編輯：張偉